Présentation du produit
Le générateur diesel monophasé convertit la puissance mécanique du moteur en sortie 230 V CA pour les charges électriques monophasées-. L'unité est conçue pour une utilisation principale en veille et en service léger-dans des conditions de fonctionnement nominales.
Spécifications techniques
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Catégorie |
Article |
Spécification (unité) |
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Électrique |
Puissance principale |
10 kW |
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Alimentation en veille |
11 kW |
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Tension nominale |
230 V |
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Fréquence nominale |
50 Hz |
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Courant nominal |
43.5 A |
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Facteur de puissance |
1.0 |
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THD |
< 5 % |
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Moteur |
Modèle |
1102F |
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Taper |
Monocylindre-, 4-temps, refroidi par air |
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Vitesse nominale |
3000 tr/min |
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Déplacement |
0.718 L |
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Carburant |
Consommation de carburant (charge à 100 %) |
2.8 L/h |
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Capacité du réservoir de carburant |
15 L |
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Durée d'exécution (75 % de charge) |
7.1 h |
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Capacité d'huile |
1.65 L |
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Alternateur |
Taper |
Sans balais, contrôlé par AVR |
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Classe d'isolation |
Classe H |
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Protection |
Classe de protection |
IP23 |
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Structure |
Niveau de bruit (@7m) |
68 dB(A) |
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Dimensions |
1100 × 660 × 770 mm |
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Poids net |
210kg |
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Contrôle |
Système de contrôle |
Contrôleur LCD intelligent |
Applications
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Champ d'application |
Utilisation typique |
Avantages clés |
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Sauvegarde résidentielle |
Alimentation de secours d’urgence lors de pannes de réseau |
Fournit une alimentation de secours domestique limitée en cas de panne de réseau |
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Petite entreprise |
Gère des magasins, des bureaux et des systèmes de point de vente |
Réduit les temps d'arrêt lors de courtes interruptions du réseau |
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Service de restauration mobile |
Prend en charge les équipements de cuisine et de réfrigération |
Prend en charge les-besoins d'exploitation hors réseau |
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Chantier de construction |
Faire fonctionner les outils et l’éclairage temporaire |
Prend en charge l'alimentation temporaire sur site-des outils et de l'éclairage |
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Agriculture |
Entraîne les pompes, les ventilateurs et les systèmes de clôture |
Prend en charge la fiabilité opérationnelle sur le terrain |
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Stations de télécommunications |
Prend en charge l'alimentation de secours pour les équipements de communication |
Fournit une alimentation de secours pour les équipements de communication en cas de panne |
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Événements en plein air |
Alimente les systèmes d’éclairage et de sonorisation |
Fournit une alimentation temporaire pour une utilisation événementielle |
Capacité OEM et options de personnalisation
Correspondance des couleurs de l'auvent par revêtement en poudre basé sur les codes RAL.
L'étiquetage privé est disponible avec des plaques signalétiques laser et des logos sérigraphiés-basés sur les illustrations du client.
Les interfaces de contrôle peuvent être configurées pour un fonctionnement multi-langue en fonction des exigences du marché de destination.
La structure du châssis et du châssis peut être ajustée avec des points de levage, des fentes pour chariot élévateur et des supports d'isolation contre les vibrations.
Les marques de disjoncteurs et les composants de protection peuvent être intégrés selon les spécifications du projet.
Contrôle qualité et certifications
Processus de contrôle de qualité
• Les tests de charge sont effectués à des niveaux de charge de 25 %, 50 %, 75 % et 100 % pour vérifier la sortie avant expédition.
• La réponse transitoire est vérifiée sous une charge échelonnée de 50 % pour confirmer le temps de rétablissement de la tension dans un délai inférieur ou égal à 2 secondes.
• Le niveau de bruit est mesuré à 7 mètres dans des conditions de charge nominale avec le boîtier installé.
• Les tests de pression du système de carburant sont effectués à 1,5 × la pression de service pour vérifier l'intégrité de l'étanchéité.
• Les fonctions de protection sont validées par des conditions de défaut simulées, notamment une faible pression d'huile et un arrêt en cas de survitesse.
• Chaque unité effectue un fonctionnement continu en charge d'au moins 2 heures avant expédition pour confirmer la stabilité thermique et de tension.
Conformité et certificats
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Attestation |
Effet de vérification |
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Marquage CE |
Confirme la conformité aux exigences de l'UE en matière de sécurité et d'environnement |
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ISO 9001:2015 |
Vérifie la conformité du système de gestion de la qualité de l'usine |
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ISO 14001:2015 |
Confirme la mise en œuvre du système de gestion environnementale |
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EPA niveau 4/étape V |
Confirme la conformité des émissions du moteur avec les réglementations applicables |
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Conformité UL 2200 |
Valide les exigences de sécurité pour les groupes électrogènes stationnaires |
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Certification CSA |
Confirme la conformité aux normes canadiennes de sécurité électrique |
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Indice de protection IP23 |
Confirme la protection du boîtier contre la poussière et les projections d'eau |
Points forts de l'usine et processus de fabrication
Les composants structurels clés sont produits à l'aide de-centres d'usinage CNC internes pour contrôler la cohérence dimensionnelle.
Les boîtiers en acier sont traités via des lignes automatisées de revêtement en poudre pour une résistance à la corrosion dans des conditions d'exposition environnementale standard.
La production mensuelle est d'environ 2 500 unités, selon la configuration et la disponibilité des composants.
Le délai de livraison standard est de 25 à 30 jours après la confirmation du dépôt pour les commandes régulières.
L'approvisionnement en composants est géré via un système de fournisseurs contrôlé pour maintenir la cohérence des livraisons entre les lots de production.
Emballage, chargement et assistance-après-vente
Chaque unité est protégée par un emballage multicouche- comprenant un film étirable et une protection des coins en mousse pour réduire les dommages liés à la manipulation.
L'emballage utilise des caisses en bois fumigées certifiées NIMP-15, adaptées au transport maritime international de fret.
Un ensemble complet de documentation technique, comprenant des schémas de câblage et des manuels d'utilisation, est inclus dans chaque expédition.
La couverture de garantie standard est de 12 mois ou 1 000 heures de fonctionnement, selon la première éventualité, couvrant les défauts de fabrication.
Les pièces de rechange principales sont stockées en permanence pour prendre en charge la maintenance tout au long du cycle de vie du produit.
FAQ
Q : Proposez-vous une correspondance de couleurs personnalisée pour l'auvent du générateur ?
R : La correspondance des couleurs basée sur les codes RAL est disponible pendant la production.
Q : Les modèles mixtes peuvent-ils être chargés dans un seul conteneur ?
R : Le chargement mixte est pris en charge en fonction de la compatibilité de la configuration.
Q : Notre logo peut-il être appliqué sur le panneau de commande ?
R : Le branding peut être appliqué à l'aide d'une sérigraphie-ou d'un étiquetage en superposition basé sur une illustration.
Q : Comment la corrosion est-elle évitée pendant le transport maritime ?
R : Les unités sont protégées à l’aide d’inhibiteurs de corrosion à base de vapeur et de couches d’emballage scellées.
Q : Pouvons-nous spécifier des marques de disjoncteurs ?
R : La sélection de la marque des composants est disponible sur confirmation technique.
Q : Quel est le MOQ pour les points de vente personnalisés ?
R : La quantité minimale de commande est de 10 unités pour les configurations de points de vente non-standard.
Q : Un kit d’outils est-il inclus ?
R : Une boîte à outils de maintenance de base est incluse dans chaque expédition d’unité.
Q : Des filtres supplémentaires peuvent-ils être expédiés avec la commande ?
R : Des consommables supplémentaires peuvent être inclus sur demande lors de la passation de la commande.
